Molübdeeni sulam

Mis on molübdeenisulam

Molübdeenisulameid leidub tavaliselt rullide, lehtede, varraste või vardade kujul. Neid materjale kasutatakse tavaliselt terase, malmi ja muude autotööstuses, roostevaba terase tootmises, laevaehituses, lennuki- ja kosmosetööstuses ning muudes eritööstuses kasutatavate tehniliste toodete valmistamiseks.

Molübdeenisulami eelised

01/

Erakordne tugevus ja jäikus:Molübdeensulamil on erakordne tugevus ja jäikus, mistõttu on see ideaalne valik suure jõudlusega rakenduste jaoks, mis nõuavad tugevust ja vastupidavust. See talub märkimisväärseid koormusi, ilma et see kahjustaks selle konstruktsiooni terviklikkust, tagades pikaajalise töökindluse.

02/

Kõrge soojusjuhtivus:Molübdeenil on suurepärane soojusjuhtivus, mis tähendab, et see suudab komponendis tekkivat soojust tõhusalt hajutada. See omadus on ülioluline kõrge temperatuuriga rakendustes, kus komponendid on allutatud termilisele pingele. Tõhusalt soojust haldades tagab molübdeenisulam komponentide stabiilsuse ja hoiab ära termilise rikke.

03/

Suurepärane korrosioonikindlus:Molübdeenisulam on korrosioonikindel isegi karmides keskkondades. See muudab selle sobivaks kasutamiseks söövitavas keskkonnas, näiteks soolases vees või happelises keskkonnas, kus muud materjalid võivad kiiresti rikneda. Selle korrosioonikindlus tagab pikema eluea ja vähendab hooldusvajadusi.

04/

Kõrge temperatuuri stabiilsus:Molübdeenisulam säilitab oma mehaanilised omadused isegi kõrgel temperatuuril. See võimaldab seda kasutada kõrge temperatuuriga rakendustes ilma materjali lagunemise või rikke pärast muretsemata. Olenemata sellest, kas tegemist on lennunduse, autotööstuse või muude tööstusharudega, tagab molübdeeni stabiilsus kõrgel temperatuuril usaldusväärse jõudluse.

05/

Hea elektrijuhtivus:Molübdeenisulam pakub ka head elektrijuhtivust, mistõttu sobib see elektrikomponentidele, mis nõuavad kõrget juhtivust ja soojuse hajumist. See omadus on eriti kasulik sellistes rakendustes nagu elektrooniline pakend, kus elektroonika poolt tekitatud soojust tuleb tõhusalt hajutada.

06/

Kohandatavus:Molübdeenisulamit saab hõlpsasti vormida ja vormida keerukateks geomeetrilisteks kujunditeks, mis võimaldab maksimaalset disaini paindlikkust. See kohandatavus tagab, et komponente saab kohandada vastavalt konkreetsetele nõuetele, optimeerides jõudlust ja tõhusust.

Kodu 12 3 4 5 6 7 Viimane lehekülg

Miks valida meid

Kvaliteedi tagamine
Zhenan kasutab väga ranget kvaliteedikontrollisüsteemi, mis hõlmab tooraine valikut, tootmiskontrolli, tootekontrolli, peenpakendeid ja tarnimist. Kõik tooted läbivad põhjaliku analüüsi ja iga tellimust kontrollitakse enne saatmist asjakohaste protsessidega.

Professionaalne teenindus
Omades laialdasi kogemusi kõrge puhtusastmega materjalide vallas, saame aidata klientidel valida materjale, disainida tooteid ja pakkuda tehnilist tuge. Meil on sõltumatud laborid uute materjalide väljatöötamiseks ja katsetamiseks ning klientidele tehniliste konsultatsioonide pakkumiseks.

Pakume kõige konkurentsivõimelisemaid hindu
Zhenan pakub erinevatele toodetele kõige konkurentsivõimelisemaid hindu. Hoiame tihedat koostööd Hiina tööstuse juhtidega, et hankida odavaid ja kvaliteetseid materjale. Samal ajal oleme kulude vähendamiseks loonud tervikliku tarneahela süsteemi ning järgime alati tõhusat masstootmist ja teaduslikku juhtimist.

Molübdeenisulami kasutamine

Molübdeeni ja molübdeenisulamite kasutamine raua- ja terasetööstuses
Terase legeeriva elemendina võib molübdeen parandada terase tugevust, eriti tugevust ja tugevust kõrgel temperatuuril. Lisaks võib see parandada terase korrosioonikindlust happe-aluse lahustes ja vedelates metallides. Lisaks võib see parandada ka terase kulumiskindlust ja karastatavust, keevitatavust ja kuumakindlust.
Molübdeen on hea element, mis moodustab karbiide. See ei oksüdeeru terase valmistamise protsessis. Seda saab kasutada üksi või koos teiste legeerivate elementidega.
Molübdeeni kasutatakse koos kroomi, nikli, mangaani ja räniga erinevat tüüpi roostevaba terase, tööriistaterase, kiirterase ja legeerterase tootmiseks.

Molübdeeni ja molübdeenisulamite kasutamine elektroonika- ja elektrivaldkonnas
Molübdeenil on hea elektrijuhtivus ja kõrgel temperatuuril, eriti selle soojuspaisumistegur on klaasi omale väga lähedane. Seetõttu kasutatakse seda laialdaselt südamikutraadis, pliitraadis, külgvardas ja muudes pirni spiraalse hõõgniidi osades ning kasutatakse võre ja anoodi tugimaterjalina elektrontorus.
Lisaks puhta molübdeeni kasutamisele kaasaegses elektroonikatööstuses saab Mo-Re sulameid kasutada elektroonikatorude ja spetsiaalsete pirnide konstruktsioonimaterjalina. Peale selle saab Mo-50Re ja TZM sulameid kasutada ka suure võimsusega mikrolainetorudes ja millimeeterlainetorudes termokatoodide konstruktsioonikomponentidena.

Molübdeeni ja molübdeenisulamite kasutamine autode pihustamisel
Molübdeeni sulamistemperatuur on kuni 2620 kraadi ja sellel on hea kõrge temperatuuri jõudlus ja korrosioonikindlus ning tugev sidejõud terasega. Seetõttu on see peamine termopihustusmaterjal autoosade tootmisel.
Termopihustusmaterjalid võivad oluliselt parandada kolvirõngaste, sünkroniseerimisrõngaste, käiguvahetuskahvlite ja muude kulunud osade jõudlust ning neid kasutatakse ka kulunud väntvõllide, rullide, võllide ja muude mehaaniliste osade parandamiseks.

Molübdeeni ja molübdeenisulamite kasutamine kõrge temperatuuriga komponentides
Molübdeenil on kõrge puhtusaste, hea kõrge temperatuuritaluvus ja madal aururõhk, seetõttu kasutatakse seda sageli kõrge temperatuuriga ahjude kütteelementide ja konstruktsioonimaterjalide valmistamiseks. Molübdeenil on sulakvartsis hea ablatsioonikindlus. Seda kasutatakse klaasitööstuses sageli elektroodina pingestamiseks ja sulatamiseks ning selle kasutusiga võib ulatuda üle ühe aasta.
Lisaks elektroodina kasutamisele saab molübdeeni kasutada ka kõrge temperatuuriga konstruktsioonimaterjalina klaasi sulatamisel, nagu juhtsooned ja torud. Molübdeeni kasutamine plaatina asemel klaaskiust tõmbamisahjus annab hea efekti ja vähendab oluliselt tootmiskulusid.

Molübdeeni ja molübdeenisulamite kasutamine õli ekstraheerimisel
Molübdeeni ei saa kasutada mitte ainult nafta- ja gaasiväljade puurimistorustikes, vaid ka sageli kombineerituna koobalti ja nikliga nafta rafineerimise eeltöötluse katalüsaatorina.
Lisaks ülalnimetatud kasutusaladele saab molübdeeni ja selle sulameid kasutada ka sellistes valdkondades nagu tuumatööstus, lennundus ja keskkonnakaitse.

Molübdeenisulami omadused

Molübdeensulamil on mõned atraktiivsed omadused, eriti suurepärane tugevus ja mehaaniline stabiilsus. See säilitab need volitused ülikõrgetel temperatuuridel ning on nii plastiline kui ka sitke.

Need on peamised põhjused, miks seda on nii paljudes tööstussulamites kasutatud, kuid on ka teisi võtmetegureid. Näiteks on sellel kõrge soojus- ja elektrijuhtivus koos tugeva sidemega klaasiga, mis tähendab, et seda kasutatakse endiselt valgustuses, täpselt nagu 20. sajandi alguses.

Samuti võib see pakkuda korrosioonikindlust mõnes sulamis, näiteks molübdeenisulamis. Selles superausteniitses roostevabas terases on kõrge molübdeeni protsent (umbes 7,2%) ning see koos nikli ja kroomiga pakub kõrget vastupidavust mereveele ja soolveele. Molübdeenisisaldus annab vastupidavuse ka redutseerivatele hapetele.

Molübdeenisulameid kasutatakse paljudes erinevates rakendustes, sealhulgas elektri- ja elektroonikaseadmetes, kosmoseseadmete komponentides, kõrgtemperatuurilistes ahjudes ja töötlemisseadmetes.

Molübdeenisulamite tüübid

TZM (titaan, tsirkoonium, molübdeen) on molübdeeni esmane sulam. Sellel on kaks korda suurem tugevus kui puhtal molübdeenil temperatuuril üle 1300 kraadi ja see pakub paremat keevitatavust, kuid selle ostmine ja töötlemine on ligikaudu kolmkümmend protsenti kallim. Seda kasutatakse kõrge temperatuuriga rakendustes, mis nõuavad suurt tugevust, nagu raketipihustid, ahju konstruktsioonikomponendid ja sepistamisvormid.

MoW (molübdeen-volfram) on sulam, mis tagab parema korrosioonikindluse sulatsingi vastu, kõrgema rekristalliseerimistemperatuuri ja suurema tugevuse kui puhas molübdeen. Seda kasutatakse tsingi töötlemise komponentides, klaasitööstuse segistites ja katmistehnoloogia pihustusobjektides.

MoRe (molübdeen-reenium) on sulam, mis pakub moli tugevust koos reeniumi elastsuse ja keevitatavusega. See on kulukas sulam ja see on saadaval ainult väga piiratud suuruses. See pakub olulisi eeliseid õhukese fooliumiga rakendustes kõrge temperatuuriga õrnade osade jaoks, eriti nende puhul, mida tuleb keevitada. Seda kasutatakse kosmosetööstuse raketi tõukejõu komponentides, keevitatud konstruktsioonides, nagu vedelmetallist soojusvahetid (mis vajavad toatemperatuuril plastilisust) ja kõrge temperatuuriga termoelementides.

Molübdeensulami hind: tegurid, suundumused ja ostujuhend

1. Molübdeensulami rakendused

Autotööstus kasutab selle suure tõmbetugevuse ja löögikindluse tõttu laialdaselt molübdeenisulamit selliste kriitiliste komponentide nagu väntvõllide, hammasrataste ja telgede tootmisel. Samamoodi tugineb lennundustööstus oma erakordsele väsimuskindlusele ja kandevõimele õhusõidukite telikute, mootorikomponentide ja konstruktsiooniosade tootmisel.
Ehitustööstuses leiab molübdeenisulamit rakendust raskete masinate, konstruktsioonikandjate ja spetsiaalsete tööriistade tootmisel. Veelgi enam, nafta- ja gaasitööstus saavad kasu selle kõrgetest tugevus- ja korrosioonikindlusomadustest, kasutades seda puurikraede, puurimistööriistade ja torujuhtmete seadmete jaoks.

2. Molübdeenisulami hinda mõjutavad tegurid

Molübdeenisulami hinnakõikumisi mõjutavad mitmed tegurid. Nõudluse ja pakkumise dünaamika mängib olulist rolli, kuna nõudluse kasv või piiratud pakkumine võib hindu tõsta. Lisaks mõjutavad tootmiskulusid otseselt toorainekulud, sealhulgas kroomi, molübdeeni ja mangaani hinnad. Turukonkurents ja majanduslikud tegurid, nagu inflatsioon ja valuutakursid, mõjutavad samuti lõpphinda.

3. Molübdeenisulami hinnasuundumused

Molübdeenisulami hinnasuundumuste mõistmiseks on oluline ajalooline hinnaanalüüs. Aastate jooksul on hind erinevate tegurite mõjul kõikunud ja kõikunud. Globaalsed sündmused, nagu muutused kaubanduspoliitikas, looduskatastroofid ja geopoliitilised pinged, võivad põhjustada olulisi hinnakõikumisi. Nende suundumuste jälgimine ja turu liikumiste ennetamine on tööstuse ostjate ja müüjate jaoks ülioluline.

4. Molübdeenisulami ostmisel arvestatavad tegurid

Molübdeenisulami ostmisel tuleks arvestada mitmete teguritega. Esiteks tagavad terase kvaliteet ja asjakohased sertifikaadid, et materjal vastab nõutavatele spetsifikatsioonidele. Tarnija maine ja usaldusväärsus on õigeaegse tarne ja ühtlase kvaliteedi tagamiseks üliolulised. Samuti tuleks hinnata pakkimis- ja tarnevõimalusi, et vältida kahjustusi transpordi ajal. Lõpuks parandavad üldist ostukogemust suurepärane tehniline tugi ja tundlik klienditeenindus.

5. Nõuanded molübdeenisulami parimate pakkumiste leidmiseks

Molübdeenisulamite parimate pakkumiste tagamiseks võivad ostjad järgida mõnda näpunäidet. Mitme tarnija uurimine ja neilt hinnapakkumiste saamine võimaldab võrrelda hindu ja pidada läbirääkimisi. Hulgiostuvõimalused toovad sageli kaasa soodushinnad, eriti kui ostate suuri koguseid. Veebiturud pakuvad laia valikut tarnijaid, hõlbustades hõlpsat juurdepääsu konkurentsivõimelisele hinnakujundusele ja tooteteabele.
Molübdeenisulam on väga mitmekülgne materjal, mida saab kasutada erinevates tööstusharudes, alates autotööstusest kuni lennunduse, ehituse ning nafta ja gaasini. Hinnadünaamika ja seda mõjutavate tegurite mõistmine on selle valdkonna ostjate ja müüjate jaoks hädavajalik. Arvestades erinevaid aspekte, nagu kvaliteet, tarnija maine ja kulutõhusad ostustrateegiad, saavad ettevõtted teha teadlikke otsuseid ja osta molübdeenisulamit konkurentsivõimelise hinnaga.

Molübdeenisulamite töötlemise üldjuhised

Kiirterase ja paagutatud karbiidi (C2 klass) valik sõltub suuresti tootmiskogustest. Mõlemal juhul on tööriista kasutusiga lühem, kui terase puhul eeldatakse, kuna molübdeenisulam on tunduvalt abrasiivsem kui sama kõvadusega teras ja molübdeensulam kipub töötlemise ajal purunema. Kiirterast kasutatakse tavaliselt väikestes kogustes või ebatasastel pindadel jämedast lõikamiseks. Eelistatud karbiidiklassid on malmi jaoks soovitatavad C2-tüübid. Töö peab olema tugevalt kinnitatud; tööriistad teravad ja hästi toestatud; masinad peaksid olema jäigad, piisavalt võimsad ja ilma tagasilöögita.

Määrdeained
Paljud töötlusviisid tehakse ilma määrimiseta. Lõikevedelikke võib kasutada tööriista eluea pikendamiseks, lõikekiiruse suurendamiseks, kuumuse eemaldamiseks tööriistalt ja toorikult ning peente molübdeenisulami osakeste eemaldamiseks, mis kulutavad tööriistade lõikeservi. Määrdeaine kasutamisel on mitmesugused kõrge kloorisisaldusega õlid ja lahustid osutunud rahuldavaks.
Lahustuvad õlid on väga tõhusad rauasae ja lintsae lõikamisel, kuid mitte tõhusad treimisel, puurimisel, hõõrimisel või koputamisel. Väävlipõhised õlid ja kõrge kloorisisaldusega lõikeõlid on väga tõhusad puurimisel, keermestamise või keerme tagaajamisel. Mõned mehaanikud kasutavad neid õlisid treipingitöödel lõigete viimistlemiseks, et saada sile ja särav pind. Kõrge kloorisisaldusega lõikeõlid on hõõritsustöödel kõige tõhusamad. Väävlipõhiseid lõikeõlisid ei saa kasutada elektroonikaosade töötlemisel, kuna neil on kahjulik mõju lõppomadustele.

Saagimine ja lõikamine
Molübdeenisulamist saed, mida saab hõlpsasti kasutada kiirterasest lint- või rauasaagidega; tava sarnaneb tavaliselt supersulamite puhul kasutatavaga ja jahutusvedelikku pole vaja, kuid lahustuva õlijahutusvedeliku kasutamine rauasae või lintsae lõikes eemaldab laastud ja pikendab tera eluiga. Kõige tõhusamad on kiirterasest terad, mille hambapiirkond on karastatud. Käsitsi saagimine sobib ainult kergetele mõõteriistadele. Elektriliste rauasaagide lõikekiirus on umbes 80 lööki/min 0.004-söötmise juures; ja lintsaeseadmetel 100 kaadrit minutis 6-hambateraga, mille rõhk on seatud 2″. Raskematel lõikudel on tavaliselt lubatud 1/8 tolli ja kumeruse jaoks 3/16 tolli. Lamedaid mustreid ja vormitud molübdeenisulamist lehte saab lõigata peene hambateraga lintsael väga suurel kiirusel.
Kasutada võib ka abrasiivseid lõikekettaid. Lihvimise all on näidatud rataste soovitused. Leeklõikamine seevastu tekitab väga ebakorrapärase serva.

Kuni 0,025 tolli mõõturite puhul võib lõigata ja lõigata toatemperatuuril; raskemad sektsioonid tuleks kuumutada temperatuurini umbes 400/1000 F. Lõikamine on teostatav lõikudel kuni umbes 1/8- tolli. paksus või läbimõõt. Lõikekambrit saab tavaliselt hoida umbes 1/8 tolli viie jalaga (3/32- tolli lehel); raskemad lõigud näitavad aga märkimisväärset takistust.
Sektsioone, mille paksus või läbimõõt on üle 3/{1}}, tuleks serva lõikamise asemel töödelda vormija või freesiga. Töötlemine peaks toimuma piki serva, mitte risti ja võib olla soovitav hoida töötluse ajal terasplaatide vahelt, et vältida servade lõhenemist.

Pööramine
Varasemad uuringud näitasid, et positiivne külgkaldenurk vahemikus 20/25 kraadi on oluline; ja muud soovitused hõlmasid esinurka 0 kraadi või kergelt positiivset, reljeefinurki 7 kraadi ja nina raadiusi 0.031/0.{{13} }62 tolli ja lihvige lõikeriista kõik servad kaldenurkade suhtes ligikaudu 45 kraadi all, et saada 0,003/0.{12}}tolli. tasane lõikeservaga. Sitke kõva volframkarbiidi mark osutus parimaks ettenihkega 0,005/0,010 ipr, samas kui üldotstarbelist C2-karbiidi klassi sai edukalt kasutada kergemate viimistlustoimingute puhul, et pikendada tööriista kasutusiga.

Meie tehas

Zhenan New Metal Co., Ltd. on alati keskendunud metallmaterjalide uurimis- ja arendustegevusele, tootmisele ja müügile. Meie tehase pindala on 30000 ruutmeetrit ja sellel on täielik komplekt kaasaegseid tootmisseadmeid. Sellel on kaks suuremahulist metallitootmisettevõtet ja metallimaterjalide testimiskeskus. Toodetud metallmaterjalide kvaliteet on usaldusväärne.

Meie sertifikaat

Esitatud küsimused

K: Kuidas mõjutab molübdeen sulameid?

V: Molübdeeni kasutatakse peamiselt legeeriva ainena, kuna see aitab kaasa karastatud teraste kõvenemisele ja vormitavusele ning suurendab terase tugevust kõrgetel temperatuuridel.

K: Millised on molübdeenisulami eelised?

V: Molübdeenil on kõrge tugevus ja jäikus ning see talub pehmenemist tõusva temperatuuri juures, muutes seeläbi molübdeenist ühe suurima jõudlusega metalli tulekindlates tingimustes. Neid tippomadusi suurendavad suurepärane soojusjuhtivus ja madal soojuspaisumine.

K: Kas molübdeenisulam reageerib millegagi?

V: Molübdeenisulam ei reageeri toatemperatuuril kuivatatud hapnikuga, kuid see oksüdeerub kiiresti temperatuuril 500 kraadi või kõrgemal ja aurustub temperatuuril 650 kraadi või kõrgemal, muutudes valge hiirevärvi MoO3-ks. See reageerib kõrgel temperatuuril kergesti väävli, süsiniku või räniga, tekitades MoS₂, Mo₂C, MoSi₂ jne.

K: Kas molübdeenisulam oksüdeerub õhus?

V: Õhus või hapnikku sisaldavas atmosfääris ei oksüdeeru molübdeenisulam temperatuuril alla 400 kraadi (750 kraadi F) märkimisväärsel määral. Temperatuuril 400 kraadi (750 kraadi F) moodustub molübdeenoksiid, mis hakkab ülevalt minema.

K: Mis teeb molübdeenisulami eriliseks?

V: Üks molübdeenisulami eeliseid on selle erakordselt kõrge sulamistemperatuur: 2620 kraadi Celsiuse järgi. See on kõrgem kui titaani, nioobiumi või tsirkooniumi sulamistemperatuur. See on ka erakordselt raske – 5,5 Mohsi skaalal ehk 1500 MPa. Ainsad kõvemad metallid, mida pakume, on volfram, titaan ja nioobium.

K: Mida teeb molübdeenisulam metalliga?

V: Suurendab tugevust, kõvadust, karastavust ja sitkust, samuti roomamiskindlust ja tugevust kõrgetel temperatuuridel. See parandab töödeldavust ja korrosioonikindlust ning intensiivistab teiste legeerelementide mõju.

K: Millega saab molübdeenisulam siduda?

V: Molübdeen moodustab nende elementidega kõrgel temperatuuril otsesel reageerimisel kõvasid, tulekindlaid ja keemiliselt inertseid interstitsiaalseid ühendeid koos boori, süsiniku, lämmastiku ja räniga.

K: Kas molübdeenisulam on plahvatusohtlik?

V: Molübdeenipulber või tolm on õhuga segamisel plahvatusohtlik. Tahke molübdeeni korral kustutage tulekahju ümbritseva tule jaoks sobiva ainega, kuna molübdeen ise ei põle. MÜRGILISED GAASID TEKKINEVAD TULEKAS, sealhulgas molübdeenoksiidid.

K: Milline hape reageerib molübdeenisulamiga?

V: Molübdeenisulam lahustub kuumas lahjendatud HCl-s. See lahustub ka kontsentreeritud H2SO4-s, mis on kuumutatud temperatuurini 200 - 250 C. Metall reageerib kergesti HNO3-ga, oksüdeerudes MoO3-ks, mis passiveerib pinna. HF lisamine HNO3-le välistab passiveerumise ja selle tulemuseks on metalli kiire lahustumine.

K: Kuidas kasutatakse molübdeenisulamit sõjaväes?

V: Molübdeenisulam talub äärmuslikke temperatuure ilma märkimisväärselt paisumata või pehmenemata, muutes selle kasulikuks intensiivse kuumusega keskkondades, sealhulgas sõjaliste soomuste, lennukiosade, elektrikontaktide, tööstuslike mootorite ja lambipirnide hõõgniitide toed.

K: Milleks molübdeenisulamit algselt kasutati?

V: esmakordselt kasutati molübdeenisulamit legeeriva elemendina soomusplaadi terases. Nõudlus legeerteraste järele I maailmasõja ajal põhjustas volframi nõudluse hüppelise tõusu, piirates tõsiselt selle pakkumist. Volframipuudus kiirendas molübdeeni asendamist paljudes kõvades ja löögikindlates volframterastes.

K: Kas molübdeen on ülijuht?

V: Käesoleva uuringu eesmärk on viia läbi ülijuhtiva ülemineku ja molübdeeni, I tüüpi ülijuhi ja siirdemetalli monokristallide transpordiomaduste põhjalik uurimine.

K: Kas molübdeenisulam juhib elektrit?

V: Molübdeenisulam (moly) on metalliline element. Kuigi seda kasutatakse kõige sagedamini legeeriva elemendina, kasutatakse seda ka puhtal kujul. Sellel on suurepärane tugevus kõrgel temperatuuril, väga kõrge sulamistemperatuur 2610 kraadi (4730 F) ning see on hea soojus- ja elektrijuht.

K: Miks on molübdeenisulam väärtuslik?

V: Molübdeenisulamil on puhaste elementide üks kõrgemaid sulamistemperatuure. Happed ründavad molübdeeni aeglaselt. Molübdeen on väärtuslik legeer, kuna see suurendab karastatud ja karastatud teraste karastavust ja sitkust. Samuti parandab see terase tugevust kõrgetel temperatuuridel.

K: Mis on molübdeenisulami võimsus?

V: Molübdeenmetallil ja molübdeenipõhistel sulamitel on ainulaadne kombinatsioon omadustest, sealhulgas:
Kõrge tugevus kõrgel temperatuuril.
Kõrge soojus- ja elektrijuhtivus.
Madal soojuspaisumine.

K: Kas molübdeenisulam on hea isolaator?

V: Molübdeenisulamit kasutatakse mitmesugustes röntgenikiirgust blokeerivates materjalides, kuna see on röntgenikiirguse vastase isolaatorina.

K: Kas molübdeenisulam on radioaktiivne?

V: Molübdeenisulam on ebastabiilne radioaktiivne isotoop ja laguneb seega lõpuks teisteks elementideks. Poolväärtusajaga 66 tundi kulub veidi vähem kui kolm päeva, et pool mis tahes antud kogusest Mo-99 laguneks tehneetsiumi-99m-ks.

K: Kas molübdeenisulam reageerib ammoniaagiga?

A: Molübdeenisulam(III)bromiid solvolüüsitakse, kui see reageerib ammoniaagi, metüülamiini ja dimetüülamiiniga, moodustades vastavalt MoBr2(NH2), 3NH3, MoBr(NHMe)2,NH2Me ja MoBr2(NMe2),NHMe2. Nii bromiid kui ka kloriid reageerivad püridiiniga, moodustades lihtsad aduktid, MoX3,3py.

K: Milleks kasutatakse meditsiinis molübdeenisulamit?

V: Molübdeenisulamit kasutatakse kõige sagedamini molübdeenipuuduse korral. Seda kasutatakse ka söögitoruvähi, muud tüüpi vähi, Wilsoni tõve ja muude haigusseisundite korral, kuid selle kasutamise toetamiseks puuduvad head teaduslikud tõendid.

K: Millised on molübdeenisulami tegelikud kasutusalad?

V: Enamikku molübdeenisulamit kasutatakse sulamite valmistamiseks. Seda kasutatakse terasesulamites tugevuse, kõvaduse, elektrijuhtivuse ning korrosiooni- ja kulumiskindluse suurendamiseks. Neid nn molliterase sulameid kasutatakse mootorite osades. Muid sulameid kasutatakse kütteelementides, puurides ja saelehtedes.

Oleme Hiinas tegutsevad professionaalsed molübdeenisulamite tootjad ja tarnijad, kes on spetsialiseerunud kvaliteetse kohandatud teenuse pakkumisele. Ootame teid soojalt ostma meie tehasest konkurentsivõimelise hinnaga molübdeenisulamit. Lisateabe saamiseks võtke meiega ühendust.