Volframit kasutati esmakordselt hõõgniitide valmistamiseks. 1909. aastal kasutas American Coolidge (WD Coolidge) volframtraadi valmistamiseks volframpulberpressimise, ümbersulatamise, traadi tõmbamise ja tõmbamise protsesse. Sellest ajast alates on volframtraadi tootmine kiiresti arenenud. 1913. aastal avastasid I. Langmuir ja W. Rogers, et volfram-tooriumtraadil (tuntud ka kui toorium-volframtraadil) on parem elektronemissiooni jõudlus kui puhtal volframtraadil, ning hakkasid kasutama volfram-tooriumtraati, mida kasutatakse laialdaselt tänapäevalgi. . 1922. aastal töötati välja suurepärase longuskindlusega volframtraat (nimetatakse legeeritud volframtraadiks või mittevajuvaks volframtraadiks), mis oli suur edasiminek volframtraadi uurimisel. Mittevajuv volframniit on suurepärane hõõgniit ja katoodmaterjal, mida kasutatakse laialdaselt. 1950. ja 1960. aastatel viidi läbi ulatuslikud uuringud ja uuringud volframipõhiste sulamite kohta, lootes välja töötada volframisulamid, mis võiksid töötada 1930-2760 kraadiga kõrge temperatuuriga osade tootmiseks kosmosetööstuse jaoks. Nende hulgas on palju volframi reeniumisulamite uuringuid. Samuti on tehtud uuringuid volframi sulatamise ning töötlemise ja vormimise tehnoloogia kohta. Volframkangid saadakse tarbitavate kaare- ja elektronkiirte sulatamise teel ning mõned tooted valmistatakse ekstrusiooni ja plasti töötlemise teel; sulatus- ja valukangidel on aga jämedad terad ja halb plastilisus. , Töötlemine on keeruline ja saagise määr on madal, seega ei ole plasti sulatamise tehnoloogia muutunud peamiseks tootmismeetodiks. Lisaks keemilisele aurustamise-sadestamisele (CVD meetod) ja plasmapihustamisele, millega saab toota väga vähe tooteid, on pulbermetallurgia endiselt peamine volframitoodete valmistamise meetod.